干燥设备-气流干燥机-对氨基酚烘干机
直管气流干燥机
湿料由加料器加入直立管，空气经鼓风机鼓入翅片加热器，加热到一定温度后吹入直立管，在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度，一般大于颗粒的沉降速度（约为10~20米/秒）。已干燥的颗粒被强烈气流带出，送到两个并联的旋风分离器分离出来，经螺旋输送器送出，尾气则经袋式过滤器放空。由于停留时间短，对某些产品往往须采用二级或多级串联流程。
旋风气流干燥器
旋风气流干燥器的一种。热气流夹带被干燥的物料颗粒以切线方向进入旋风干燥器内，沿热壁产生旋转运动，使物料颗粒处于悬浮旋转运动状态而进行干燥。器壁根据需要可设蒸汽夹套。干燥过程大为强化。此外，由于颗粒与器壁撞击而有所粉碎，气固相的接触面积增大，也强化了干燥过程。对于憎水性强、不怕粉碎的热敏性散粒状物料特别适用。但对含水量高、黏性大、熔点低、易升华爆炸、易产生静电效应的物料还不适用。
脉冲气流干燥器
脉冲气流干燥器是气流干燥器的一种。干燥操作时，采用管径交替缩小或扩大，使气流和颗粒作不等速流动，气流和颗粒间的相对速度与传热面积都较大，从而强化传热传质速率。此外，在扩大管中气流速度大大下降，也就相应地增加干燥时间。
湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混和，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。
干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；qg型气流干燥器是正压操作；物料经过风机带有粉碎作用；fg型气流干燥器是尾气循环型；jg型气流干燥器是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥 与气流干燥为一体。
具有分散作用的风机，特别适合热敏物料的气流干燥作业。高速飞旋的风机叶轮，能把湿的、甚至结块的物料解碎，直至分散，在分散过程中同时搅拌、混合、然后物料和热气流平行地流动。这种类型的设备，适应干燥滤块的，但还属于表面水份的物料，含湿量≤40%，如果处理量大或者成品要求干至15%以下时，可采用二级气流干燥。当物料含湿量超过40%。
但≤60%时，进料较困难，应采用混料器，通过混进干料的方法以降低进料水份，此时，干燥设备的总产量就有较大幅度的下降，这在经济上是不和
算的。因此，用户应先用机械的方法（离心脱水或压滤）尽可能的降低进料水份，以确保干燥作业的顺利进行。
qg-50 | qg-100 | qg-250 | qg-500 | qg-1500 | ||
水分蒸发量 | kg/h | 50 | 100 | 250 | 500 | 1500 |
空气过滤器 | 面积(m2) | 4 | 6 | 18 | 36 | 60 |
台数 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | |
更换时间(h) | 200(滤袋) | 200(滤袋) | 200(滤袋) | 200(滤袋) | 200(滤袋) | |
加热器 | 面积(m2) | 30 | 43 | 186 | 365 | 940 |
耗用蒸汽(kg) | 120 | 235 | 450 | 972 | 2430 | |
工作压力(mpa) | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
通风机 | 型号 | 9-19-4.5 | 9-26-4.5 | 9-19-9 | 9-19-9 | 9-26-6.3 |
台数 | 1 | 1 | 1 | 2 | 4 | |
功率(kw) | 7.5 | 11 | 18.5 | 37 | 125 | |
加料器 | 输送量(kg/h) | 150 | 290 | 725 | 1740 | 4350 |
控制方式 | 电磁调速电机 | 电磁调速电机 | 电磁调速电机 | 电磁调速电机 | 电磁调速电机 | |
功率(kw) | 0.6 | 1.1 | 3 | 3 | 7.5 | |
旋风分离器 | 型号 | clk-350-400 | clk-500-450 | zf12.5 | zf12.5 | |
效率(%) | 98 | 98 | 98 | 98 | ||
数量 | 2 | 2 | 2 | 3 | ||
袋滤器 | 数量 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
耗水量 | 3.6-20.0 | |||||
本产品的加工定制是是，品牌是轶宝，型号是，适用物料是多种可用，干燥介质是空气，工作原理是脉冲，湿物料运动方式是组合式，应用领域是食品化工制药等，脱水量是50（Kg/h），装机功率是11（KW），进风量是2500（Kg/h），进风温度是100（℃），重量是2000（kg）
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